Metodo del test di performance ricoprente anticorrosivo invecchiare e di corrosione

I rivestimenti anticorrosivi sono ampiamente usati nell'ingegneria marina emergente, nel trasporto moderno, nell'industria energetica, nelle grandi imprese industriali e nei servizi collettivi. Sempre più l'attenzione è pagata alle sue proprietà invecchiare e di corrosione. L'anti prestazione di corrosione del rivestimento direttamente colpisce il tempo di impiego e la sicurezza del progetto.

■La storia della ricerca sulla prestazione invecchiare e di corrosione dei rivestimenti anticorrosivi è molto lunga, ma generalmente c'è:

1) In laboratorio la prova accelerata, la prova di corrosione dello spruzzo di sale, la prova di invecchiamento della lampada allo xeno e la prova ultravioletta invecchiare sono generalmente indipendenti da a vicenda. La prova accelerata si combina raramente con lo spruzzo di sale e le condizioni di luce e la prova di spruzzo del sale è principalmente sale neutro continuo. Pricipalmente negli stati della nebbia;

2) La maggior parte dei produttori pricipalmente contano sulle prove di laboratorio accelerate e raramente conducono l'esposizione naturale all'aperto di corrosione. Anche se i progetti naturali all'aperto di corrosione sono realizzati, possono raramente paragonare i dati atmosferici ai risultati del laboratorio per verificare se le prove di laboratorio possano riprodurre gli stati invecchiare e di corrosione del prodotto nelle circostanze all'aperto reali di uso.

■Metodi di prova accelerati laboratorio dello spruzzo di sale

1. Prova di spruzzo neutrale continua del sale
ASTMB117 è ancora una delle norme principali per prova di corrosione dello spruzzo di sale, richiedenti i campioni di essere esposto continuamente allo spruzzo di sale di 5% a 35°C.

2. Prova di spruzzo di circolazione del sale
La prova di corrosione ciclica è una prova di spruzzo del sale che è più realistica dell'esposizione costante tradizionale. Poiché la maggior parte dei prodotti realmente sono esposti all'aperto in un ambiente alterno asciutto e bagnato, simulando le circostanze naturali e periodiche, il laboratorio ha accelerato la prova sarà più pertinente. Gli studi hanno indicato che dopo prova di corrosione ciclica, la velocità di corrosione, la struttura e la morfologia relative dei campioni sono molto simili ai risultati all'aperto di corrosione. Di conseguenza, la prova di corrosione ciclica è più vicino all'esposizione all'aperto reale che il metodo neutrale continuo dello spruzzo di sale. Questo metodo è ampiamente usato nell'industria automobilistica.

3. Corrosione + ciclo invecchiante
Per alcuni rivestimenti, l'esposizione UV aumentante durante il ciclo di corrosione può migliorare la rilevanza della prova di alcuni prodotti. Ciò è perché i raggi ultravioletti danneggiano la pittura e riducono la protezione della pittura sul substrato del metallo, facendo alla la corrosione più incline del prodotto.
La norma ASTMD5894 è inoltre una corrosione ciclica + metodo di prova invecchiante